液動下開式堰門液壓站招標要求
（1）液壓控制系統應包括液壓驅動裝置、位置反饋器/位移傳感器、液壓系統以及配套的各種閥門、管路、儀表、電纜及確保設備安全正常運行的附件等。
（2）驅動裝置的驅動力應在各工況下足以使其控制的堰門/閘門開啟或關閉，并有20%～30%的安全裕量。
（3）液壓驅動裝置應包括液壓缸、傳動機構等。液壓缸在工作油壓下仍有足夠的作用力推動堰門/閘門，液壓缸應有足夠的行程，保證閘門全開至全關位置。液壓缸應采用可靠措施保證其不漏油，保壓時間不低于200h。液壓缸應設有防塵裝置。液壓缸應進行耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保持60min，不得有滲漏等異常現象。液壓缸柱塞及相應部件等采用不銹鋼材料以防銹蝕。
（4）位置反饋器應包括但不少于以下部件：用于堰門/閘門全開及全關的限位開關；位置指示裝置。
（5）投標人應為每臺堰門/閘門配套足夠容量的液壓供油系統成套設備。液壓供油系統包括：回油箱、油泵、閥組、內部管路、濾網、各種傳感器以及配套的附件等。液壓管路包括完整的填充柱、液壓油以及其他的必要緊固件和配件。
（6）回油箱為鋼板焊接箱形結構，回油箱容積不小于工作運行油的容積。
（7）液壓泵：額定壓力為10MPa， 最大壓力為16MPa，排量為2.1ml/r， 流量為3 L/min，油液介質為L-HM46。采用立式電機泵組結構形式。每臺油泵均應配備止回閥、截止閥和安全閥等。油泵的控制系統由投標人提供。電機應具有短路保護、過載保護、過流保護、缺相保護。電機具有高啟動力矩低慣性的特性。
（8）連接壓油系統和閘門操作液壓缸的管道管徑大小按液壓缸活塞以最大速度運行時，管中最大油速不超過5m/s來設計。除軟管外，液壓系統所有的油管路及管件采用無縫不銹鋼管。所有油管采用法蘭或卡套式管件連接。投標人負責提供所有液壓油管管及管道連接件。
（9）動力電源：三相AC380V，50HZ；控制電源：DC24V。
（10）下開式堰門應采用雙油缸驅動，液動限流閘門采用單油缸驅動，油缸應內置位移傳感器。
液動下開式堰門液壓站招標要求
（1）電控柜內部接線以端子為界，端子排設在箱內。外形尺寸必須保證箱內有可靠的電氣距離和安全的維護空間，又便于接線。
（2）由于電控柜所處環境惡劣，應具有的防潮、防銹、防腐蝕能力。電控柜中所用的所有絕緣必須是自熄性材料。
（3）主要技術參數：三相四線制TN-S系統；額定工作電壓：0.4KV；額定工作頻率：50Hz；額定絕緣電壓：660VAC；主母線最大工作電流：根據受控設備容量定。
（4）電控柜外殼采用304不銹鋼，厚度不小于2.0mm，柜門開合時不致引起柜體變形。柜體防護等級不低于IP54，具有室外防雨功能。
（5）電控柜采用可視雙層門設計，外層門配備透明玻璃觀察窗。電控箱面板上設有多功能電力儀表，用以顯示總的進線電流和電壓；設有所控制的每臺設備單機的起動及停機按鈕、設備組聯動運行控制按鈕，各設備單機的運行、停機、事故信號燈；設有就地/零位/遠程三檔控制選擇開關(帶鑰匙鎖)和整個設備組的總急停按鈕。
（6）現場電控柜需考慮防止受潮濕、腐蝕和高溫天氣的影響，具有的耐候耐久性、保色保光性、防腐蝕性。
（7）電控柜內設有電纜通道及接線端子排，所有控制及保護回路分開，裝設試驗的浪涌保護器。
（8）電控柜要裝設防止凝露或溫度過高的裝置，安裝溫濕度傳感器、加熱器、排風扇等。電控柜應具有良好的通風裝置。
（9）柜內斷路器、接觸器、熱繼電器等電氣元件應選用ABB、西門子、施耐德等國際的產品。
（10）所有柜內所有的接線端子采用國際產品，數量應滿足終期要求，并加20%的備用端子，每一端子有清楚的編號。
（11）柜門上標字框采用有機玻璃制作，字體采用中文印刷體。標字框應表明元件所對應的設備名稱及功能。
