液動下開式堰門招標要求
一、項目概況:
項目名稱: 圭塘河50#排口末端智能化改造及周邊河段綜合治理項目(設備)
二、技術規范
液動下開式堰門多用于管道、箱涵或渠道中,適用于雨污水、河湖水、海水等,工作溫度:0—60℃。可以起到沖洗、防倒灌、緊急行洪的作用,本設備向下開啟,不占用上部空間。
設備名稱 | 液動下開式堰門 |
數量 | 1套 |
介質 | 雨、污水 |
安裝位置 | 湘府路 |
尺寸 | B×H=5000×2500 |
適用范圍 | 城市雨污水,地下調蓄池等 |
密封方式 | 橡膠密封 |
安裝方式 | 堰門整體安裝二次澆筑成型固定 |
驅動 | 采用雙油缸驅動,油缸采用防腐材料,油缸桿采用防腐及熱處理 |
所有零部件應采用304不銹制作,采用品牌材料。
堰板厚度≥200mm;
堰框厚度≥410mm;
工作壓力:8-16MPa;
不銹鋼表面酸洗鈍化處理。
堰門可停在任意的高度位置;
堰門可以就地或遠程監控;
可以雙向密封;
斷電時,堰門門板可在自重作用下下降不影響行洪。
序號 | 設備名稱 | 規格 |
1 | 堰板、堰框 | 不銹鋼304或優于 |
2 | 導向塊 | 高分子耐腐蝕材料或優于 |
3 | 密封條 | 橡膠 |
4 | 緊固件 | 不銹鋼304或優于 |
1.5安裝方式
底座式安裝,堰框二次澆筑固定。
液動下開式堰門招標要求每臺設備須經檢查試驗合格,并附有產品合格證和使用維護說明書方可出廠。在全部設備安裝完畢,賣方應進行現場測試,測試內容及測試結果應滿足標書的各項技術要求,并得到買方工程師的認可。測試記錄交于買方工程師。如測試結果不符合要求,賣方應負責更換。現場測量工具由賣方自備。
2.限流閘門
2.1工作條件
(1)可控制和調節進入污水處理廠的流量,對污水水量進行合理的分配。
(2)在線實時監控:限流閘門可以接入遠程網絡,實現流量的實時顯示及閘門狀態的實時監控。
(3)驅動液壓缸可以滿足在水下工作。
(4)適用于雨水和污水。
2.2性能參數
名稱 | 限流閘門 |
數量 | 1臺 |
介質 | 雨、污水 |
安裝位置 | 湘府路 |
規格 | DN900 |
驅動 | 采用油缸驅動,油缸采用防腐材料,油缸桿采用防腐及熱處理 |
每臺為成套裝置,每套裝置包括閘門本體、密封件、液壓缸及油管、液壓站、液位計控制系統和安裝附件等。
2.3技術要求
閘門能對上、下游起限流和沖洗下游管道的作用。
閘門*開啟時,上、下閘口與管道口齊平,不影響截污。
閘門驅動液壓缸內置傳感器防護等級不低于IP68。
閘門的主要零部件應采用304不銹鋼制成,且經過酸洗鈍化處理。
閘門可實現無人值守遠程操作自動運行。
2.4主要零部件材料
閘板 | 304不銹鋼或優于 |
閘框 | 304不銹鋼或優于 |
螺栓、螺母、墊圈、化學錨栓 | 304不銹鋼或優于 |
密封件 | 橡膠 |
液壓缸活塞桿 | 不銹鋼或優于 |
2.5安裝方式
附壁式安裝,化學錨栓固定或預埋固定,無需二次澆注。
2.6檢查和驗收
每臺設備須經檢查試驗合格,并附有產品合格證和使用維護說明書方可出廠。在全部設備安裝完畢,賣方應進行現場測試,測試內容及測試結果應滿足標書的各項技術要求,并得到買方工程師的認可。測試記錄交于買方工程師。如測試結果不符合要求,賣方應負責更換。現場測量工具由賣方自備。
3.浮動擋板
3.1工作條件
浮動擋板是一種利用水的浮力作用而上下運動的攔渣裝置,用于排水系統中的截流井、棄流井、調蓄池等處,起到防止上游漂浮物進入自然水體的作用。
3.2性能參數
設備名稱 | 數量 | 安裝位置 | 材質 | 介質 | 型號及規格 | 備注 |
浮動擋板 | 2套 | 湘府路 | 304不銹鋼或優于 | 雨污水 | B×H=5800×500 | 攔渣高度警戒水位+500mm |
3.3技術要求
浮箱本體兩端與導向塊連接組成浮箱組件,浮箱組件兩端的導向塊在導槽里面上下滑動;由于在浮力和重力的作用,浮動擋板一半處于水上,一半處于水下,水經過浮動擋板底部流出,表面的漂浮物被浮動擋板攔截,避免漂浮物進入下游。
3.4主要零部件材料
序號 | 名稱 | 材質 |
1 | 螺栓、螺母、墊圈、化學錨栓 | 304不銹鋼或優于 |
2 | 浮箱、導槽組件 | 304不銹鋼或優于 |
3 | 導向塊 | PE1000 |
3.5安裝方式
本設備采用渠道式安裝,兩側導槽采用安全螺栓式錨栓與墻體固定。
3.6檢查和驗收
每臺設備須經檢查試驗合格,并附有產品合格證和使用維護說明書方可出廠。在全部設備安裝完畢,賣方應進行現場測試,測試內容及測試結果應滿足標書的各項技術要求,并得到買方工程師的認可。測試記錄交于買方工程師。如測試結果不符合要求,賣方應負責更換。現場測量工具由賣方自備。
(1)支持最大1920×1080@30fps高清畫面輸出。
(2)支持H.265高效壓縮算法,可較大節省存儲空間。
(3)照度為:彩色0.005lux、黑白0.001lux。
(4)支持23倍光學變倍,16倍數字變倍。
(5)全景、紅外大于20米。
(6)支持960p@60fps/720@60fps高幀率輸出。
(7)支持三碼流技術,每路碼流可獨立配置分辨率及幀率。
(8)支持區域入侵偵測、越界偵測、移動偵測等智能偵測功能。
(9)支持斷網續傳功能保證錄像不丟失,配合Smart NVR實現事件錄像的二次智能檢索、分析和濃縮播放。
(10)支持寬動態范圍達120dB,適合逆光環境監控。
(11)支持3D數字降噪、強光抑制、電子防抖、SmartIR等功能。
(12)支持360°水平旋轉,垂直方向-15°~90°(自動翻轉)。
測量范圍:0~8米;
雷達波液位計整體應采用耐腐蝕材質的外殼,滿足戶外安裝使用,密封接線和整體封裝電子部件應*防水,應滿足惡劣工況條件下使用;
配備的雷達芯片設計的超緊湊型雷達,應滿足狹小空間應用要求;
可滿足工作溫度:-40~+60°C ;
測量精度不得低于:±5 mm (0.2");
電源:2-線(24VDC);
輸出:4-20mA;
操作方式:可使用藍牙 (App) 設定;
防護等級應≥IP68。
(1)量程 : 0-500mg/L
(2)分辨率 : 0.1mg/L
(3)測量精度 :±5%
(4)重復性 :±1%
(5)響應時間應小于3分鐘
(6)數字接口: MODBUS RS485/4-20mA
(7)直流供電 : 12~24VDC±10%
(8)防護等級≥IP68
(9)COD水質傳感器需提供配套安裝支架,支架應采用耐污水腐蝕材料制作
(1)分辨率0.1mm;
(2)雨強范圍:0.01-4mm/min(允許通過最大雨強 8mm/min);
(3)測量準確度:≤±5%;
(4)發訊方式:通過光學感應信號輸出;
(1)液壓控制系統應包括液壓驅動裝置、位置反饋器/位移傳感器、液壓系統以及配套的各種閥門、管路、儀表、電纜及確保設備安全正常運行的附件等。
(2)驅動裝置的驅動力應在各工況下足以使其控制的堰門/閘門開啟或關閉,并有20%~30%的安全裕量。
(3)液壓驅動裝置應包括液壓缸、傳動機構等。液壓缸在工作油壓下仍有足夠的作用力推動堰門/閘門,液壓缸應有足夠的行程,保證閘門全開至全關位置。液壓缸應采用可靠措施保證其不漏油,保壓時間不低于200h。液壓缸應設有防塵裝置。液壓缸應進行耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,保持60min,不得有滲漏等異常現象。液壓缸柱塞及相應部件等采用不銹鋼材料以防銹蝕。
(4)位置反饋器應包括但不少于以下部件:用于堰門/閘門全開及全關的限位開關;位置指示裝置。
(5)投標人應為每臺堰門/閘門配套足夠容量的液壓供油系統成套設備。液壓供油系統包括:回油箱、油泵、閥組、內部管路、濾網、各種傳感器以及配套的附件等。液壓管路包括完整的填充柱、液壓油以及其他的必要緊固件和配件。
(6)回油箱為鋼板焊接箱形結構,回油箱容積不小于工作運行油的容積。
(7)液壓泵:額定壓力為10MPa, 最大壓力為16MPa,排量為2.1ml/r, 流量為3 L/min,油液介質為L-HM46。采用立式電機泵組結構形式。每臺油泵均應配備止回閥、截止閥和安全閥等。油泵的控制系統由投標人提供。電機應具有短路保護、過載保護、過流保護、缺相保護。電機具有高啟動力矩低慣性的特性。
(8)連接壓油系統和閘門操作液壓缸的管道管徑大小按液壓缸活塞以最大速度運行時,管中最大油速不超過5m/s來設計。除軟管外,液壓系統所有的油管路及管件采用無縫不銹鋼管。所有油管采用法蘭或卡套式管件連接。投標人負責提供所有液壓油管管及管道連接件。
(9)動力電源:三相AC380V,50HZ;控制電源:DC24V。
(10)下開式堰門應采用雙油缸驅動,液動限流閘門采用單油缸驅動,油缸應內置位移傳感器。