年平均氣溫： 16.9℃
最冷月月平均溫度： 2~9℃
最熱月月平均溫度： 27~35℃
最高氣溫： 41.2℃
氣溫： -12.5℃
年平均降雨量： 1223-1493毫米
最大凍深： 0.1m
最大積雪深度： 25cm
無霜期： 260天
多年平均降水量： 1252.2mm
一日最大降雨量： 216.6mm
多年平均蒸發量： 1703.4mm
主導風向： 冬季北風，夏季東南風
全年平均風速： 2.6m/s
最大風速： 17m/s
古河鎮區屬浠水流域，土壤主要有砂泥土、砂黃土及黃砂土。黃砂土遍布流域的主要農作業區。浠水流域土壤主要發育于片麻巖，少數為花崗巖、云母巖巖母質風化物及坡積物。由于母巖風化物含量有多量云母、石英，故土壤質地粗松，易引起沖刷。因成土時間短，土壤酸堿度受母質影響，呈微酸性反應(pH6.0-6.5)。耕作區土層厚度為1米左右，山地土層一般較薄，吸水、保水能力差。
1.1.4水文地質
浠水流域屬亞洲東南季風氣候區，氣候溫和濕潤，夏季較長，達4至5個月；春秋兩季較短，各占兩個月左右；夏季潮濕而炎熱，冬季干燥而寒冷。地下水主要為孔隙水、承壓水和裂隙水。孔隙水位于相對隔水層粘性土之上，基下為承壓水，二者較豐富。地下水主要由大氣降水補給，枯水季節向河流排泄，洪水季節由河水補給。河水和地下水對混凝土一般不具侵蝕性。
1.2總體要求
本項目位于湖北省黃岡市，屬于生活污水處理項目，由于地形高差原因，鎮區內污水管網無法靠重力自流實現排水需要。因此在系統中設置一體化污水提升泵站，增大出水水頭，實現重力流到壓力流的改變。
下述內容只對供貨范圍內的主要設備和附件進行了描述。對于該章節中沒有提及的內容和項目，但又是滿足設備的功能和安全穩定運行所需要的任何內容和項目均應包括在供貨范圍之內。所有設備運行和檢修維護所必須的任何附件、配件、器具和特殊工具和隨機備件均應包括在供貨范圍之內。買方有權拒絕任何不符合本技術規格要求的設備和材料。
2 設備主要技術參數和設計、制造要求和標準
2.1設計、制造的標準及規范要求
設計依據包括但不僅限于：
（1） 需方提供的相關資料
（2）《室外排水設計標準》 GB 50014-2021
（3）《泵站設計規范》 GB50265-2010
（4）《一體化預制泵站工程技術標準》CJJ/T285-2018
（5）《城鎮污水處理廠污染物排放標準》 GB18918-2002
（6）《給水排水工程構筑物結構設計規范》 GB50069-2002
（7）《鼓風曝氣系統設計規程》CECS 9797
（8）《水處理設備技術條件》 JB/T 2932
（9）《污水處理設備安全技術規范》 GB/T 28742
（10）《水處理設備性能試驗》 GB/T 13922
（11）《鎮鄉村排水工程技術規程》 CJJ124-2008
（12）《砌體結構工程施工質量驗收規范》 GB50203-2015
（13）《埋地塑料排水管道工程技術規范》 CJJ143-2010
（14）《給水排水管道工程施工及驗收規范》 GB50268-2008
（15）《供配電系統設計規范》GB50052-2009
（16）《通用用電設備配電設計規范》GB50055–2011
（17）《低壓配電設計規范》GB50054–2011
（18）《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范》GB50062–2008
（19）《電力工程電纜設計規范》GB50217-2007
（20）《電力工程電纜設計標準》GB 50217-2018
所提供設備的設計、材料采購、制造、供貨、檢驗、試驗、供貨運輸、投產運行等均符合或不低于中華人民共和國國家、湖北地方及行業相關法規、標準、規范的要求，存在差異性的以嚴格的要求執行。
2.2設計范圍及內容
2.3基本數據
2.3.1一體化泵站數量與參數
設備使用位置參考設計圖紙，設備數量詳見招標說明。
設備規模見下表：
序號 | 設備規模 | 數量（套） |
1 | Q=5m3/h H=20m | 1 |
2 | Q=2m3/h H=10m | 2 |
泵站技術參數：
（提供以下參數，水泵配置為一用一備，其余部分為在滿足一體化泵站處理水量的前提下結合現場已有污水管網施工圖自行設計）
污水主管中途提升泵站
內容 | 備注 | ||
泵站參數 | 處理量（m3/d） | 120 | |
直徑（m） | 投標人自行設計 | ||
高度（m） | |||
地面標高 | 108.763 | ||
進水管底標高 | 106.075 | ||
進水管管徑DN | DN400 | ||
出水管中心標高 | 108.002 | ||
出水管管徑DN | DN80 | ||
水泵參數 | 數量 | 2 | 一用一備 |
流量（m3/h） | 投標人自行設計 | ||
揚程(m) | |||
功率Kw | |||
效率 | |||
污水支管中途提升泵站
內容 | 備注 | ||
泵站參數 | 處理量（m3/d） | 48 | |
直徑（m） | 投標人自行設計 | ||
高度（m） | |||
地面標高 | |||
進水管底標高 | |||
進水管管徑DN | |||
出水管中心標高 | |||
出水管管徑DN | |||
水泵參數 | 數量 | 2 | 一用一備 |
流量（m3/h） | 投標人應根據項目要求自行設計 | ||
揚程(m) | |||
功率Kw | |||
效率 | |||
一體化泵站系統，泵站采用高強度纏繞玻璃鋼,水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵，閥門管路，格柵燈集成在同一個井筒內，帶內部維修平臺和智能控制系統。要求在工廠內集成泵站所有部件，整體式交付至現場，提高泵站系統可靠性，使現場安裝時間最小化。
2.3.3一體化泵站設計要求
1.泵站筒體
泵站筒體采用高強度纏繞玻璃鋼制成，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求，需提供國家機構出具的檢測報告。
筒體主要技術指標：巴氏硬度≥55；吸水率≤0.1%；軸向拉伸強度≥55MPa，軸向拉伸彈性模量≥5500MPa；環向拉伸強度≥390 MPa，環向拉伸彈性模量≥22000 MPa；軸向彎曲強度≥91 MPa；環向彎曲強度≥550 MPa；環向壓縮強度≥310 MPa；軸向壓縮強度≥120 MPa；抗壓強度≥120 MPa；軸向斷裂伸長率≥1.0%，環向拉伸延伸率1.5%；環向彎曲模量≥18000 MPa；軸向彎曲模量≥9400 MPa；。底部采用灌漿結構，泵站采用非等徑設計。預留二次灌漿口。
泵站筒體埋于地下，為保證產品的可靠性，筒體必須經過專業技術校核。為保證筒體的密封性，出廠前需儲水對筒體進行靜水壓試驗；保壓0.15MPa，10分鐘，確保筒體進、出水管連接部分無泄漏。
2.泵站底部設計
泵站底部具有防淤積功能。采用優化自清潔設計，縮小底部面積，增大底部流速，避免沉積，實現每次啟動水泵都可以清潔泵站底部的效果，免除了人工清淤。
3.泵站上蓋
蓋板內外表面平整，不允許有深度2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。GRP材料外保護層加抗紫外線材料，防止長時間裸露在太陽光下面老化。整體頂蓋有防滑措施，如防滑花紋或顆粒。
4.上部防護格柵和檢修平臺
格柵和平臺材料由純樹脂無堿玻璃纖維格柵板和不銹鋼304制成，不得采用鍍鋅鋼材質。
